Captura de imágenes multiescala de baterías
Materiales energéticos

Captura de imágenes multiescala de baterías

Las aplicaciones como los vehículos eléctricos (EV) y el almacenamiento en la red están impulsando el crecimiento del mercado de la tecnología de baterías. No obstante, hay que superar varios desafíos de materiales importantes antes de que la nueva generación de baterías sea estándar en estas áreas. Por ejemplo, la seguridad es una preocupación importante, debido a la inflamabilidad de determinados electrolitos y la alta actividad de las células de baterías en EV y electrónica portátil.  

Optimizar una batería significa entender su estructura a múltiples escalas

La investigación de futuras baterías se centrará en la mejora de la densidad de potencia mediante nuevos diseños de electrodos. La microestructura de estos electrodos desempeña una función fundamental en el rendimiento, como el rango de conducción y la capacidad de carga de los EV. Además, la evolución del electrodo con el tiempo determina la estabilidad de su vida útil: el crecimiento de dendritas y las grietas pueden dar lugar a cortocircuitos, provocando un fallo prematuro o catastrófico de una batería. Por tanto, los defectos voluminosos, como partículas extrañas y dendritas, indican que el control de calidad es fundamental para la seguridad.

Para optimizar el rendimiento para una aplicación específica y prevenir el fallo prematuro, hay que estudiar la batería en múltiples escalas. Esto incluye la composición, la estructura reticular del cristal y la microestructura de los materiales individuales. También significa estudiar el nivel de electrodo y la envoltura, donde se puede entender la integridad general y el recinto de la célula. Y para obtener los resultados más precisos, tiene que realizar este análisis a múltiples escalas in situ sin dañar la muestra.

La captura de imágenes no destructiva de los electrodos de la batería es fundamental

La captura de imágenes no destructiva de una célula de batería a estas escalas diferentes es necesaria, pero sin afectar a la estructura. Esto supone un reto, ya que las baterías son sensibles al aire y el procesamiento dificulta el análisis, debido a los complejos métodos de preparación de la muestra. Estos podrían ser el corte o la apertura, el desmontaje y el montaje.

Las soluciones de ZEISS Microscopy le permiten resolver estos desafíos acuciantes de la investigación sobre la tecnología de las baterías. La microscopía no destructiva de rayos X para el análisis de baterías es fundamental si quiere estudiar sus muestras con distintas escalas de longitud sin afectar a la integridad o la estructura de la batería. En otras palabras, puede tomar imágenes de alta resolución sin exponer los componentes sensibles al aire. Esto le permite obtener información fundamental sobre los cambios en la vida útil de la batería, los modos de fallo y los defectos con la captura de imágenes in situ y conservar la batería para el análisis posterior mediante flujos de trabajo correlativos y en múltiples escalas.

El siguiente paso

ZEISS cuenta con un amplio catálogo correlativo que le permite tomar imágenes no destructivas con distintas escalas de longitud en 2D, 3D y 4D.

Vídeo de instrucciones

  • Captura no destructiva de imágenes de alta resolución de baterías con microscopía de rayos X

Imágenes de aplicación

  • Imágenes en sección transversal de una batería de iones de litio de múltiples fuentes

    Imágenes en sección transversal de una batería de iones de litio de múltiples fuentes (microscopio óptico, electrónico), mostradas en la interfaz de software de ZEN Connect para la visualización, la inspección y el análisis.

  • Detalle de batería de iones de litio, captada con Axio Zoom.V16 para materiales, campo de visión 1,6 mm. Acumulador de iones de litio, 112x, campo claro.

    Detalle de batería de iones de litio, captada con Axio Zoom.V16 para materiales, campo de visión 1,6 mm. Acumulador de iones de litio, 112x, campo claro.

  • Escaneos XRM de una batería de iones de litio 18650 intacta.

    Escaneos XRM de una batería de iones de litio 18650 intacta. La tomografía interna revela con excelente detalle la estructura a nivel del electrodo, incluyendo los efectos del envejecimiento, las partículas extrañas y las grietas. Xradia 620 Versa, campo de visión 14 mm.

  • Renderizado en 3D de una batería de iones de litio 18650 intacta usando un microscopio de rayos X Xradia Versa (barra de escala 5 mm).

    Renderizado en 3D de una batería de iones de litio 18650 intacta usando un microscopio de rayos X Xradia Versa (barra de escala 5 mm).

  • Batería de reloj inteligente: ZEISS Xradia 620 Versa escanea la batería intacta para identificar áreas de interés y hace zoom para la captura de imágenes de alta resolución.

    Batería de reloj inteligente: ZEISS Xradia 620 Versa escanea la batería intacta para identificar áreas de interés y hace zoom para la captura de imágenes de alta resolución.

  • Captura de imágenes de nanotomografía de rayos X en 3D y simulación digital de materiales para mapear los comportamientos de difusión

    Captura de imágenes de nanotomografía de rayos X en 3D y simulación digital de materiales para mapear los comportamientos de difusión en el cátodo de una batería de iones de litio NMC. Imagen captada con el microscopio de rayos X a nanoescala Xradia 810 Ultra. Datos analizados usando el módulo de análisis de baterías de GeoDict, de Math2Market, GmbH. El volumen analizado mostrado es de 40 µm x 40 µm x 65 µm.

  • Renderizados en 3D de las partículas del electrodo (izquierda) y la red de poros (derecha)

    Renderizados en 3D de las partículas del electrodo (izquierda) y la red de poros (derecha), que muestran el espacio poroso conectado (azul) en comparación con la porosidad aislada (amarillo). La medida de la porosidad conectada total resultó ser del 13,9 %, en comparación con la porosidad total del 14,4 %. Imagen captada con microscopio de rayos X Xradia Ultra.

Sección transversal de una batería de iones de litio con cátodo de NCM
Sección transversal de una batería de iones de litio con cátodo de NCM

Sección transversal de una batería de iones de litio con cátodo de NCM

Separador revestido de cerámica, y ánodo de grafito y sílice captados a 1 kV

La señal Inlens EsB (derecha) en comparación con la señal Inlens SE (izquierda) proporciona mayor contraste del material entre el grafito y el silicio y revela el revestimiento cerámico a ambos lados del separador de polímero.


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Descargas

    • 4D Study of Silicon Anode Volumetric Changes in a Coin Cell Battery using X-ray Microscopy

      1 MB
    • Integrated SEM and Raman Imaging of Lithium Ion Batteries

      2 MB
    • Multi-scale Characterization of Lithium Ion Battery Cathode Material by Correlative X-ray and FIB-SEM Microscopy

      1 MB
    • Quality Control of Large-Sized Prismatic Rechargeable Lithium-Ion Batteries Using Light Microscopy

      ZEISS Axio Imager.Z2 Vario

      1 MB
    • ZEISS ZEN Intellesis

      Quantitative Microstructural Analysis of State-of-the-art Lithium-ion Battery Cathodes

      1 MB