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ZEISS EVO - 直感的操作、ルーチン検査および研究アプリケーション向けのモジュラーSEMプラットフォーム
製品

ZEISS EVOファミリー 直感的操作、ルーチン検査および研究アプリケーション向けのモジュラーSEMプラットフォーム

EVOファミリーの装置は、高性能な走査電子顕微鏡と直感的でユーザーフレンドリーな使い勝手を兼ね備えており、熟練の顕微鏡ユーザーにも初心者ユーザーにも魅力的なソリューションです。EVOには、生命科学、材料科学、産業界のルーチン品質保証業務や故障解析など、様々な分野の要件に対応できるよう、豊富なオプションが揃っています。

  • 中央顕微鏡検査施設や産業の品質保証研究機関向けの多用途なソリューション
  • 現実世界のあらゆる試料から優れた画像を取得可能
  • 六ホウ化ランタン（LaB6）放出体による最高レベルの画質
  • 非導電性のコーティングされていない試料に対する優れたイメージングおよび解析
  • ワークフローの自動化とデータの統合

  • ブロックされたサードパーティーのコンテンツ

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SmartSEM Touchのユーザーインターフェースは、繰り返しの検査タスクのための自動化されたワークフローを必要とする産業オペレーターをサポートします。

クラス最高レベルのユーザビリティ

SmartSEM Touchは、指先だけでインタラクティブワークフローを直接制御できます。操作は簡単で覚えやすく、トレーニングの手間や費用を大幅に削減可能です。初心者ユーザーでも、数分以内に優れた画像を取得できるようになります。このユーザーインターフェースは、繰り返しの検査タスクのための自動化されたワークフローを必要とする産業オペレーターもサポートします。

ライターの火打ち石のセリウム鉄粒子。ZEISS EVOとHDBSD検出器を用いてイメージング。

優れた画質

EVOは、コーティングや加工を施されていない試料から最高のデータ品質を引き出すことに優れています。また、EVOは、試料を生理的環境下で維持し、水和した試料やひどく汚染された試料のデータの質を守ります。さらに、イメージングや微量分析が困難な場合には、LaB6放射体が分解能、コントラストおよびSN比を向上させます。

キャプション：ライターの火打ち石のセリウム鉄粒子。ZEISS EVOとHDBSD検出器を用いてイメージング。

    EVOは、半自動マルチモーダルワークフローの一部として構成可能であり、関心領域の位置再特定や、複数のモダリティから収集したデータの統合をシームレスに行うためのツールが搭載されています。

    他の機器と併用しやすいEVO

    EVOは、半自動マルチモーダルワークフローの一部として構成可能であり、関心領域の位置再特定や、複数のモダリティから収集したデータの統合をシームレスに行うためのツールが搭載されています。光学顕微鏡と電子顕微鏡のデータを組み合わせて、材料の特性評価や部品検査を行うことができます。あるいは、EVOをZEISS光学顕微鏡と併用することで相関粒子解析も可能です。

        目標の実現をさらにサポート

        実際のラボ環境によっては、SEMの操作は専門の電子顕微鏡技師の独占領域となってしまうことがあります。しかし、学生、研修生、品質エンジニアなど、専門家以外のユーザーがSEMからデータを取得する必要も多々あることから、この状況が課題となっています。これを受け、EVOには、経験豊富な顕微鏡技師だけでなく、専門家以外のユーザーの操作上のニーズに応えるユーザーインターフェースオプションを搭載しました。

        専門家ユーザーは高度なイメージングパラメーター、解析機能にアクセスできます。
        専門家ユーザーは高度なイメージングパラメーター、解析機能にアクセスできます。
        初心者ユーザーは定義済みワークフロー、頻繁に使用されるパラメーターにアクセスでき、初心者には最適です。
        初心者ユーザーは定義済みワークフロー、頻繁に使用されるパラメーターにアクセスでき、初心者には最適です。

        インテリジェントナビゲーションおよびイメージング

        試料スループットを向上させ、生産性とパフォーマンスを高める
        • ZEISSナビゲーションカメラ

          ZEISSナビゲーションカメラ

          カメラの取付けは2か所あります。後方散乱検出器に取り付けられたポールピースに対する試料の位置をモニタリングするためにはチャンバー（チャンバースコープ）に、試料ホルダー上の試料や部品の配置全体を見るためには真空チャンバーのドア（ナビゲーションカメラ）に取り付けます。その後このビューを使って、光学顕微鏡画像で特定した、事前に定義した関心領域を設定でき、試料検査プロセスを通して簡単にナビゲーションすることができます。

        • ZEISS自動インテリジェントイメージング

          自動インテリジェントイメージング

          EVOでは、試料バッチの画像を無人かつ自動で取得できます。ZEISS自動インテリジェントイメージングはルーチン検査に最適です。ユーザーが境界領域を定義すると、必要な視野や倍率によって決定された関心領域が自動的に生成され、自動で取得が開始します。自動インテリジェントイメージングにより、試料のスループットが向上するとともに、生産性とパフォーマンスも高まります。

        研究を次のレベルへ

        電子源は六ホウ化ランタン（LaB6）でより優れたデータを取得

        伝統的なタングステンヘアピン形フィラメントではなく、六ホウ化ランタンの陰極から放出される電子を使用することで、必要な時に、高画質、高分解能を得られます。そのメリットを活用する方法は2つあります。

        • 電子プローブサイズ（分解能）が同等の場合、プローブ電流がより多いため、画像のナビゲーションや最適化がさらに容易になります。
        • プローブ電流（SN比）が同等の場合、ビーム直径が非常に小さいため、画像分解能が向上します。

        他の機器と併用しやすいEVO

        ワークフローの自動化および相関顕微鏡検査のメリット
        EVOとZEN coreのエコシステム
        EVOとZEN coreのエコシステム

        1. 取得後解析、2. コンテキスト解析、3. 統合レポートの作成、4. 自動セグメンテーション

        EVOとZEN coreのエコシステム：試料とデータのやり取り、スケールとモダリティを横断したデータの可視化・管理、金属アプリケーションおよび深層学習に基づいた画像解析の実行。

        ZEISS ZEN coreで可能性を拓く

        ネットワーク接続型顕微鏡と画像解析のためのソフトウェアスイート

        ZEISSは顕微鏡および測定装置のサプライヤーであることから、EVOは他のZEISSソリューションとの相性が非常に良いことが特徴です。（デジタル）光学顕微鏡とEVOとの間に、生産性の高いマルチモーダルワークフローを確立しましょう。光学顕微鏡の独自の光学コントラスト法とSEMの同じくユニークなイメージングと解析法を組み合わせることで、補完的なデータを得ることができ、試料の材質、品質、不具合のメカニズムについてより意義のある情報を入手できます。

        ネットワークに接続された顕微鏡のハブとして、ZEN coreをご活用ください。アプリケーションに合わせて機能をカスタマイズし、複数人で使用する場合には、顕微鏡の経験値を考慮したワークフローを定義することができます。

        特長：

        • 相関顕微鏡：光学顕微鏡、デジタルマイクロスコープ、電子顕微鏡間の試料とデータのやり取り
        • コンテキストデータの表示：異なるスケールやイメージングモダリティを関連付けすることによるデータの可視化と一括管理
        • 金属組織学的アプリケーション（Microsoft Wordを用いたレポート作成を含む）：ネットワーク内の画像およびデータセットの統合レポート作成
        • 自動画像解析:深層学習ベース：機械学習アルゴリズムに基づく画像セグメンテーション。

        微量分析アプリケーション向けのEDXソリューション

        SEMイメージングだけでは部品や試料を完全に理解するための情報が得られない場合、エネルギー分散型X線分光法（EDS）に切り替え、空間分解能を用いて元素化学情報を入手することができます。
        • ZEISS SmartEDX - ルーチンの微量分析アプリケーションに最適なソリューション

          ルーチンの微量分析アプリケーションに最適なソリューション

          SEMとEDSを組み合わせる際は、慎重に検討する必要があります。EVOのSmartEDXは、特にデータ再現性の基準が厳しい顧客のルーチン微量分析アプリケーションに最適です。エネルギー分解能は129 eV、プローブ電流は1～5 nAと最高レベルのスループットですが、これはEVOの典型的な操作条件です。SmartEDXは、窒化ケイ素製窓の優れた透過率により、軽元素から発生する低エネルギーのX線検出のための最適化が可能です。

          ワークフローに沿ったグラフィカルユーザーインターフェース
          ワークフローに沿ったグラフィカルユーザーインターフェース

          ワークフローに沿ったグラフィカルユーザーインターフェース

          ワークフローに沿ったグラフィカルユーザーインターフェース

          SmartEDXは、ユーザーが複数いる環境で使いやすさとワークフローの再現性の両方を向上させるために開発されました。SmartSEM TouchやZEN coreなどのZEISSのワークフローに沿った他のソフトウェアソリューションと同様に、EVOの場合もSmartEDXソフトウェアは、簡単に使い方を学べて直感で使用できます。特にシステムを使用するオペレーターが1名以上いる環境で、SEMを用いて確実な解析を何度も行う必要がある場合に有用です。SmartEDXには、価格性能比に優れた固定型のEDS検出器と、柔軟で便利なスライダー型があります。

        • 操作を簡素化しより効率的にEDSデータを収集
          操作を簡素化しより効率的にEDSデータを収集

          操作を簡素化しより効率的にEDSデータを収集

          操作を簡素化しより効率的にEDSデータを収集

          1台のPCでEDSとSEMの両方を並行して制御することによって、ユーザビリティが向上します。同時に、顕微鏡とEDSシステムの専用ユーザーインターフェースも使用可能です。EDS信号の入力を17%以上向上させる最適化された検出器の統合により、EDS取得時間を短縮することができます。

          各種EDX検出器の機器構成から選択可能
          各種EDX検出器の機器構成から選択可能

          各種EDX検出器の機器構成から選択可能

          各種EDX検出器の機器構成から選択可能

          Oxford InstrumentsのXplore 15、30およびUltim Max 40検出器など、1台のPCで様々なEDSの機器構成が可能で、これらはご注文いただけます。 

        • SEMとEDSシステムの業務効率化

          ZEISSトータルサービスとシステムサポート

          SmartEDXはZEISSが全面的にサポートしており、解析機器サプライヤーの数を減らしたいと考えているお客様に最適なEDSソリューションです。設置、予防保全、保証、診断と修理、予備部品の流通、トータルシステムサービス契約への組み込みはすべてZEISSが行い、お客様の分析SEMソリューションをサポートします。

        EVOファミリー

        ZEISS EVO 10
        ZEISS EVO 15
        ZEISS EVO 25

        オプションの反射電子検出器とElement EDSシステムを備えたEVO 10を、走査電子顕微鏡の入門機として、驚くほどお求めやすい価格でお選び頂けます。EVOへの投資により、現在想定している以上のスペースとポートを必要とするアプリケーションに対応できるようになります。

        EVO 15は、分析アプリケーションに最適なモデルです。より大きな真空チャンバーは、中央顕微鏡施設や工業品質保証研究所向けの多目的ソリューションです。

        EVO 25は、大型試料向けのソリューションです。また、傾斜があっても2 kgまでの重量を扱うことができる80 mm Zトラベルステージを追加することで、さらに機能を拡張することができます。さらに、大型のチャンバーは、最も要求の厳しい微量分析アプリケーション用に複数の分析検出器を収納できます。

        最大試料高さ

        100 mm

        145 mm

        210 mm

        最大試料径

        230 mm

        250 mm

        300 mm

        電動ステージ作動距離XYZ

        80 x 100 x 35 mm

        125 x 125 x 50 mm

        130 x 130 x 50（または80） mm

        アクセサリ

        コーティングされていない放散虫（Radiolaria alga）。1 keVの入射電圧でイメージング。ビーム減速なしのイメージングで認められた電荷アーチファクト。
        コーティングされていない放散虫（Radiolaria alga）。1 keVの入射電圧でイメージング。ビーム減速法を適用したところ、表面の細部やコントラストが改善され、電荷アーチファクトが低減。
        コーティングされていない放散虫（Radiolaria alga）。1 keVの入射電圧でイメージング。ビーム減速なしのイメージングで認められた電荷アーチファクト（左）。ビーム減速法を適用したところ、表面の細部やコントラストが改善され、電荷アーチファクトが低減（右）。

        ビーム減速イメージング

        ビーム減速イメージングを用いて、特に繊細な試料を検査できます。これにより画質が向上するとともに、試料の損傷を最小限に抑えることが可能です。より高い分解能、表面感受性およびコントラストで非導電性試料のイメージングを行いましょう。試料にはバイアス電圧がかけられます。結果として、主要エネルギーを高く維持したままで、試料にかかる有効な入射電圧が低下します。

        アプリケーション

        • 電着リン酸亜鉛皮膜。高真空でSE検出器を用いてイメージング。
        • コーティングされていない自動車のフォームシートクッション。BSE検出器を用いて、可変圧力モードでイメージング。
        • ステンレス鋼破断面。高真空で二次電子を用いてイメージング。
        • 電着リン酸亜鉛皮膜。高真空でSE検出器を用いてイメージング。
          電着リン酸亜鉛皮膜。高真空でSE検出器を用いてイメージング。

          電着リン酸亜鉛皮膜。高真空でSE検出器を用いてイメージング。

          電着リン酸亜鉛皮膜。高真空でSE検出器を用いてイメージング。
        • コーティングされていない自動車のフォームシートクッション。BSE検出器を用いて、可変圧力モードでイメージング。
          コーティングされていない自動車のフォームシートクッション。BSE検出器を用いて、可変圧力モードでイメージング。

          コーティングされていない自動車のフォームシートクッション。BSE検出器を用いて、可変圧力モードでイメージング。

          コーティングされていない自動車のフォームシートクッション。BSE検出器を用いて、可変圧力モードでイメージング。
        • ステンレス鋼破断面。高真空で二次電子を用いてイメージング。
          ステンレス鋼破断面。高真空で二次電子を用いてイメージング。

          ステンレス鋼破断面。高真空で二次電子を用いてイメージング。

          ステンレス鋼破断面。高真空で二次電子を用いてイメージング。

        製造・組立業界

        • 品質分析／品質管理
        • 故障解析／金属組織解析
        • 清浄度検査
        • ISO 16232とVDA 19パート1および2の規格に準拠した粒子の形態素および化学解析
        • 非金属介在物解析
        • ワイヤボンドの検査。高真空または可変圧力モードで二次電子イメージング。
        • 腐食ニッケル層。二次電子でイメージング。
        • SE画像によって、電子機器上のホイスカ成長が確認された。
        • ワイヤボンドの検査。高真空または可変圧力モードで二次電子イメージング。
          ワイヤボンドの検査。高真空または可変圧力モードで二次電子イメージング。

          ワイヤボンドの検査。高真空または可変圧力モードで二次電子イメージング。

          ワイヤボンドの検査。高真空または可変圧力モードで二次電子イメージング。
        • 腐食ニッケル層。二次電子でイメージング。
          腐食ニッケル層。二次電子でイメージング。

          腐食ニッケル層。二次電子でイメージング。

          腐食ニッケル層。二次電子でイメージング。
        • SE画像によって、電子機器上のホイスカ成長が確認された。
          SE画像によって、電子機器上のホイスカ成長が確認された。

          SE画像によって、電子機器上のホイスカ成長が確認された。

          SE画像によって、電子機器上のホイスカ成長が確認された。

        半導体および電子機器

        • 電子部品、集積回路、MEMS機器および太陽電池の外観検査
        • 銅線表面と結晶構造の検査
        • 金属腐食検査
        • 断面故障解析
        • ボンディング床検査
        • コンデンサ表面イメージング
        • 亜鉛めっき鉄の断面。EVO 15を搭載したSE検出器を用いてイメージング。
        • アルミナグリットF80を使用したグリットブラスト後の、S355構造用鋼の表面。
        • 選択的レーザー溶融法を用いてアディティブマニュファクチャリングで製造したチタン合金（Ti-6Al-4V）の表面。完全に溶融している部位と、溶融していないTi-6Al-4V粒子と他の材料が認められる。
        • 亜鉛めっき鉄の断面。EVO 15を搭載したSE検出器を用いてイメージング。
          亜鉛めっき鉄の断面。EVO 15を搭載したSE検出器を用いてイメージング。

          亜鉛めっき鉄の断面。EVO 15を搭載したSE検出器を用いてイメージング。

          亜鉛めっき鉄の断面。EVO 15を搭載したSE検出器を用いてイメージング。
        • アルミナグリットF80を使用したグリットブラスト後の、S355構造用鋼の表面。
          アルミナグリットF80を使用したグリットブラスト後の、S355構造用鋼の表面。

          アルミナグリットF80を使用したグリットブラスト後の、S355構造用鋼の表面。

          アルミナグリットF80を使用したグリットブラスト後の、S355構造用鋼の表面。
        • 選択的レーザー溶融法を用いてアディティブマニュファクチャリングで製造したチタン合金（Ti-6Al-4V）の表面。完全に溶融している部位と、溶融していないTi-6Al-4V粒子と他の材料が認められる。
          選択的レーザー溶融法を用いてアディティブマニュファクチャリングで製造したチタン合金（Ti-6Al-4V）の表面。完全に溶融している部位と、溶融していないTi-6Al-4V粒子と他の材料が認められる。

          選択的レーザー溶融法を用いてアディティブマニュファクチャリングで製造したチタン合金（Ti-6Al-4V）の表面。完全に溶融している部位と、溶融していないTi-6Al-4V粒子と他の材料が認められる。

          選択的レーザー溶融法を用いてアディティブマニュファクチャリングで製造したチタン合金（Ti-6Al-4V）の表面。完全に溶融している部位と、溶融していないTi-6Al-4V粒子と他の材料が認められる。

        鋼およびその他金属

        • 金属試料と介在物の構造、化学的性質および結晶学のイメージングおよび解析
        • 相、粒子、接合部および故障解析
        • 青色片岩の鉱物組成無機物マップ。試料ご提供：S. Owen
        • ザンビアの大規模銅製錬所の残留銅スラグ粒子。試料ご提供：Petrolab, UK
        • カナダ・ケベック州北部のペラルカリン花崗岩。試料を横断する蛍石鉱脈とゾーン化したジルコンを含む希土類元素が観察できる。
        • 青色片岩の鉱物組成無機物マップ。試料ご提供：S. Owen
          青色片岩の鉱物組成無機物マップ。試料ご提供：S. Owen

          青色片岩の鉱物組成無機物マップ。試料ご提供：S. Owen

          青色片岩の鉱物組成無機物マップ。試料ご提供：S. Owen
        • ザンビアの大規模銅製錬所の残留銅スラグ粒子。試料ご提供：Petrolab, UK
          ザンビアの大規模銅製錬所の残留銅スラグ粒子。試料ご提供：Petrolab, UK

          ザンビアの大規模銅製錬所の残留銅スラグ粒子。試料ご提供：Petrolab, UK

          ザンビアの大規模銅製錬所の残留銅スラグ粒子。試料ご提供：Petrolab, UK
        • カナダ・ケベック州北部のペラルカリン花崗岩。試料を横断する蛍石鉱脈とゾーン化したジルコンを含む希土類元素が観察できる。
          カナダ・ケベック州北部のペラルカリン花崗岩。試料を横断する蛍石鉱脈とゾーン化したジルコンを含む希土類元素が観察できる。

          カナダ・ケベック州北部のペラルカリン花崗岩。試料を横断する蛍石鉱脈とゾーン化したジルコンを含む希土類元素が観察できる。

          カナダ・ケベック州北部のペラルカリン花崗岩。試料を横断する蛍石鉱脈とゾーン化したジルコンを含む希土類元素が観察できる。

        原材料

        • 地質学的試料の形態、鉱物および組成解析
        • 金属の構造、破損および非金属介在物のイメージングおよび解析
        • 微粉化および造粒工程における原材料と有効成分の形態／成分解析
        • 自己治癒鉱物の拡大および亀裂分岐ネットワーク。12 kVでSE検出器を用いてイメージング。花のようなハイドロマグネサイト構造が認められる。
        • バッテリー組立部品のグラフェンフォーム構造。SE検出器を用いて高真空でイメージング。
        • 航空宇宙用複合材料。可変圧力モードにおいて10 kVでC2D検出器を使用してイメージング。
        • 自己治癒鉱物の拡大および亀裂分岐ネットワーク。12 kVでSE検出器を用いてイメージング。花のようなハイドロマグネサイト構造が認められる。
          自己治癒鉱物の拡大および亀裂分岐ネットワーク。12 kVでSE検出器を用いてイメージング。花のようなハイドロマグネサイト構造が認められる。

          自己治癒鉱物の拡大および亀裂分岐ネットワーク。12 kVでSE検出器を用いてイメージング。花のようなハイドロマグネサイト構造が認められる。

          自己治癒鉱物の拡大および亀裂分岐ネットワーク。12 kVでSE検出器を用いてイメージング。花のようなハイドロマグネサイト構造が認められる。
        • バッテリー組立部品のグラフェンフォーム構造。SE検出器を用いて高真空でイメージング。
          バッテリー組立部品のグラフェンフォーム構造。SE検出器を用いて高真空でイメージング。

          バッテリー組立部品のグラフェンフォーム構造。SE検出器を用いて高真空でイメージング。

          バッテリー組立部品のグラフェンフォーム構造。SE検出器を用いて高真空でイメージング。
        • 航空宇宙用複合材料。可変圧力モードにおいて10 kVでC2D検出器を使用してイメージング。
          航空宇宙用複合材料。可変圧力モードにおいて10 kVでC2D検出器を使用してイメージング。

          航空宇宙用複合材料。可変圧力モードにおいて10 kVでC2D検出器を使用してイメージング。

          航空宇宙用複合材料。可変圧力モードにおいて10 kVでC2D検出器を使用してイメージング。

        材料科学研究

        • 導電性／非導電性材料試料の研究を目的とした特性評価
        • 葉表面のカビの擬色画像。1°C、20 kVおよび570 Paの水蒸気でC2DX検出器を用いてイメージング。
        • カニムシの細部。20 kVかつ高真空下でBSE検出器を用いてイメージング。
        • 樹木花粉。相対湿度ほぼ100%で圧力を拡張してC2DX検出器を用いてイメージング。
        • 葉表面のカビの擬色画像。1°C、20 kVおよび570 Paの水蒸気でC2DX検出器を用いてイメージング。
          葉表面のカビの擬色画像。1°C、20 kVおよび570 Paの水蒸気でC2DX検出器を用いてイメージング。

          葉表面のカビの擬色画像。1°C、20 kVおよび570 Paの水蒸気でC2DX検出器を用いてイメージング。

          葉表面のカビの擬色画像。1°C、20 kVおよび570 Paの水蒸気でC2DX検出器を用いてイメージング。
        • カニムシの細部。20 kVかつ高真空下でBSE検出器を用いてイメージング。
          カニムシの細部。20 kVかつ高真空下でBSE検出器を用いてイメージング。

          カニムシの細部。20 kVかつ高真空下でBSE検出器を用いてイメージング。

          カニムシの細部。20 kVかつ高真空下でBSE検出器を用いてイメージング。
        • 樹木花粉。相対湿度ほぼ100%で圧力を拡張してC2DX検出器を用いてイメージング。
          樹木花粉。相対湿度ほぼ100%で圧力を拡張してC2DX検出器を用いてイメージング。

          樹木花粉。相対湿度ほぼ100%で圧力を拡張してC2DX検出器を用いてイメージング。

          樹木花粉。相対湿度ほぼ100%で圧力を拡張してC2DX検出器を用いてイメージング。

        生命科学

        • 植物、動物および微生物の研究
        • タングステンの破片に溶けたガラスが固まっていることから、イベント発生時、電球が作動していたことがわかる。
        • C2D検出器は、可変圧力モードでコーティングされていない試料の優れた画像を作成できるため、法医学的な繊維の比較評価に最適。
        • 銃用ケース上にみられる撃針で生じた跡は、使用された武器の特定に有用。
        • タングステンの破片に溶けたガラスが固まっていることから、イベント発生時、電球が作動していたことがわかる。
          タングステンの破片に溶けたガラスが固まっていることから、イベント発生時、電球が作動していたことがわかる。

          タングステンの破片に溶けたガラスが固まっていることから、イベント発生時、電球が作動していたことがわかる。

          タングステンの破片に溶けたガラスが固まっていることから、イベント発生時、電球が作動していたことがわかる。
        • C2D検出器は、可変圧力モードでコーティングされていない試料の優れた画像を作成できるため、法医学的な繊維の比較評価に最適。
          C2D検出器は、可変圧力モードでコーティングされていない試料の優れた画像を作成できるため、法医学的な繊維の比較評価に最適。

          C2D検出器は、可変圧力モードでコーティングされていない試料の優れた画像を作成できるため、法医学的な繊維の比較評価に最適。

          C2D検出器は、可変圧力モードでコーティングされていない試料の優れた画像を作成できるため、法医学的な繊維の比較評価に最適。
        • 銃用ケース上にみられる撃針で生じた跡は、使用された武器の特定に有用。
          銃用ケース上にみられる撃針で生じた跡は、使用された武器の特定に有用。

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        法医学

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            先端セラミックス設計のための2D、3D、4Dソリューション
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            Optimized Operating Efficiency
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