钢和合金的革新性微观结构分析
解决金属行业的研究和常规表征挑战
钢材在全球基础设施、交通和连通性发展中持续发挥着关键作用。钢材领域的创新源源不断,特别是用于高端汽车应用的新型先进高强度钢(AHSS)、建筑用新型合金,以及具有更高强度和韧性的合金。在整个过程中,显微成像技术扮演着不可或缺的角色,它能够提供关于材料微观结构的详尽多维数据。
蔡司解决方案揭示钢材的奥秘。
内部特征的纳米级三维成像
金属和合金是三维的,需要使用三维方法表征其微观结构。极微小的特征有时也会对宏观结构性能产生巨大影响。
配备飞秒激光的蔡司Crossbeam聚焦离子束扫描电子显微镜(FIB-SEM)带来了一系列全新的分析可能性,助您全面了解样品的三维结构。
- 使用高分辨率蔡司X射线显微镜定位您的感兴趣区域,以精准定位和分析内部特征
- 在蔡司Crossbeam中重新定位特征,并通过感兴趣区域制备高度抛光的截面
- 蔡司Crossbeam Laser的极速切割功能可以去除样品的相关区域,以便快速接触深埋的内部特征
- 快速可靠地制备透射电子显微镜所用的薄片
- 对感兴趣的特征进行切片和成像,通过采集每个切片的图像、EDS面分布图或EBSD面分布图来构建一个完整的三维图像
- 评估高级钢材、异种接头、夹杂物、析出物、双相合金和其他复杂微观结构
非金属夹杂物对钢和合金的影响
在各级钢材和相关合金中都存在非金属夹杂物,它们通常会对钢材的使用行为产生不良的潜在影响,例如动态断裂韧性降低、冲击能量吸收降低和局部耐腐蚀性降低。大型夹杂物(通常由污染所致)甚至可以导致钢材的灾难性失效。因而,测定夹杂物的大小、类型和分布对于常规质量保证以及了解钢材特性都十分重要。
蔡司ZEN非金属夹杂物(NMI)模块采用简易工作流和易于使用的夹杂物图库视图,以及对单个区域和夹杂物的检查,使分析变得快速而简便。全自动设置颜色阈值、去除伪影和自动检测钢材轧制方向,提高了夹杂物检测和成像的可靠性,缓解了样品制备的问题。硬件的高精度和可重复性确保了大面积成像的可靠性,同时仍能让您自动返回到任何感兴趣区域或夹杂物,以进行更深入的分析或重新分类。
更重要的是,您可借助扫描电子显微镜辅佐非金属夹杂物的研究,以高分辨率和分析灵活性对单个夹杂物进行成像和表征。
矿石和烧结矿分析
钢铁的需求日益增加,这为先进黑色金属合金和有色金属合金市场带来了压力,导致金属生产面临技术、环境和社会挑战。处理更复杂的矿物和低品位矿石以浓缩所需成分需要耗费大量的能源和时间。此外,用于铁矿石烧结矿的相对矿物分数以及用于铁生产和熔炼的焦炭/煤的质量,都会影响流程效率以及所产生的炉渣和废物的数量/类型。
为改进流程、降低能耗以及更好地了解矿物成分,需要对矿石和烧结矿样品进行分析。
借助用于矿物学和烧结矿的蔡司解决方案,您可以将以下功能相结合
- 图像处理
- 三维成像
- 核心采样
- 基于标样校准的定量EDS
- 图像分析
- 报告工具包,可检测极具挑战的样品